Polyscreen PS – двокомпонентні фарби для трафаретного друку

Ряд двокомпонентних фарб для трафаретного друку, які поєднують у собі такі якості, як чудова стійкість до хімікатів та розчинників, а також чудова здатність до схоплювання на великій кількості друкованих основ.

• висока стійкість до високих температур (включаючи паяння), хімікатів та розчинників.
• високоглянцева чи матова поверхня.
• відмінна здатність до схоплювання на штучних матеріалах, металах, склі та кераміці.
• придатні для тампонного друку.
• стійкі до процесу сріблення під час виготовлення дзеркал.
• підходять для сушіння на повітрі та в конвекційній сушильній камері.

• алюміній, латунь та інші метали.
• поліетилен, поліпропілен та інші штучні матеріали.
• скло, скляні та обожені емальовані поверхні.

Застосування

• пластикові ємності
• пляшки
• виготовлення друкованих схем
• контрольні таблиці
• маркування
• упаковочные ящики
• оздоблювальні пластини.
• фарби стійкі до срібла при виготовленні дзеркал

Перед вживанням добре перемішати.

Розбавлення:

• розбавляти 5-10% розчинником та очищувачем ZE-570 Polyscreen.
• Використовуйте прискорювач ZE-589 Polyscreen для високої швидкості друку.
• Для додаткової стабільності трафарету застосовуйте сповільнювач ZE-574 Polyscreen.

Сітка: монофільна № 90Т-120Т

Шаблони: підходять усі шаблони із матеріалів, стійких до розчинників.

Ефективність: при використанні монофільної сітки № 110Т одного кілограма фарби достатньо для покриття 20-26 м2.

Сушіння:

• на повітрі: від 1 до 5 годин, залежно від розріджувача.
• випал у конвекційній сушильній камері: 120 ° С протягом 10-15 хвилин.

Чищення: проводиться розріджувачем та очищувачем Polyscreen, прискорювачем Polyscreen та очищувачем для трафарету Seriwash Universal.

Змішування: Polyscreen PS поставляється у двох, окремо запакованих частинах (основна фарба та каталізатор). Місткість з фарбою має достатньо вільного простору, щоб розмістити там затверджувач, який потрібно додавати для затвердіння системи.

Розрахуйте перед початком друку денну потребу у фарбі та змішайте основну фарбу з затверджувачем у наступних пропорціях:

• фарба Polyscreen: 5 частин
• каталізатор Polyscreen: 1 частина
• прозора маса Polyscreen: 3 частини
• каталізатор Polyscreen: 1 частина

Матовий каталізатор Polyscreen можна використовувати для отримання глянсових відтінків від шовково-глянсового (пропорції змішування 5:1) до матового (пропорції змішування 1:1). Металеві золоті та срібні тони можуть бути отримані шляхом змішування 3 частин об’єму прозорої маси Polyscreen з однією частиною супердрібного золотого порошку з великим вмістом білил МР-461 або з однією частиною супероднорідної пасти срібної МР-467, а також з однією частиною каталізатора.

Polyscreen PS висихає в результаті випаровування розчинника та хімічної реакції між фарбою та каталізатором. Час висихання на повітрі від півгодини при застосуванні прискорювача Polyscreen до 5 годин, коли застосовується сповільнювач Polyscreen. При кімнатній температурі повна стійкість до хімікатів та оптимальна здатність до схоплювання не буде досягнуто раніше, ніж за 4 дні.

Здатність до схоплювання і світлостійкість можуть підвищитися за більш високих температур, а час сушіння тоді зменшується.

Фарби для трафаретного друку Polyscreen PS мають відмінну здатність до схоплювання на великій кількості “важких” поверхонь з металу, кераміки та штучних матеріалів, включаючи:
алюміній, мідь, латунь, оцинковану бляху, сталь і більшість її сплавів, кераміка, скло, склоемаль, феноли (“бакміт”), меламіни (“форміка”), просочений смолою папір для ламінування, оргскло (“перспекс”) та поліетилен та поліпропілен, нейлон, а також різні види поліефірних плівок.

Надзвичайно висока здатність до схоплювання Polyscreen PS долає відштовхуючий ефект силіконів і воску, як це часто відбувається при використанні обоженої емалі. Якщо виникнуть складності, здатність до схоплювання можна підвищити, протерши емальовану поверхню тканиною, змоченою в якісно хорошому лаковому бензині, Tursub 245 або пропанолі.

Рекомендується перед друком обов’язково перевірити здатність до схоплювання Polyscreen PS на матеріалі, призначеному для друку, так як матеріали, що здаються однаковими, можуть відрізнятися в залежності від виробника або навіть від партії одного і того ж виробника.

Стійкість до хімікатів, паяння та високих температур

Якщо фарби повністю висохли, то вони мають надзвичайно високу стійкість до більшості хімікатів: кислоти, луги, а також розчинники, жири, косметика, очищувачі та продукти домашнього господарства.

Фарби застосовуються для позначення позиції (маркування) компонентів при виготовленні друкованих схем і відповідають нормам для друкованих схем BS 6096.
Через надзвичайну стійкість до високих температур, фарби для трафаретного друку Polyscreen PS підходять для ламінування та конгреву.

Polyscreen PS складається з 14 основних фарб, що змішуються один з одним, включаючи білу і чорну фарби. Лак Polyscreen можна додавати в будь-яку іншу фарбу, якщо допускається менша здатність, що криє, або необхідно досягти більшої прозорості.

Внаслідок дуже ретельного відбору пігментів щодо їхньої стійкості до високих температур та хімікаліїв, деякі з основних тонів не точно відповідають зазначеним у нашій універсальній карті кольорів тонам.

Це високо концентровані маси фарб десяти різних відтінків для підфарбовування та відтінку всіх розведених розчинником фарби для трафаретного друку Sericol, включаючи Polyscreen PS. Можна додавати до 10% речовини, що відтіняє.

Можуть бути виготовлені на основі Вашого зразка друку або фарби, а також на зразках British Standard, “HKS”, “Munsel”, “Pantone” або “Seritone”. До замовлення додайте зразок друкованого матеріалу з даними типу та номера сітки, а також інші дані. Деякі вимоги до сумішей можуть бути дуже важливими, тому необхідно знати про всі деталі передбачуваного процесу друку.

Фарби містять важкі метали і тому не відповідають стандартам техніки безпеки EN 71-3:1988 для виробництва іграшок, і не можуть друкуватись на поверхнях, які можуть смоктати чи жувати діти.