Dirasol 25

Діазофотополімерна емульсія прямої дії. Спеціально призначена для друку на тенісках, спортивному та модному одязі з використанням фарб на основі води та пластисолових фарб.

Основні характеристики

• Колір та кількість компонентів – світло-фіолетовий, пряма емульсія у двох упаковках.
• Фарби, до яких емульсія стійка – Пластисол, фарби на основі води.
• Рекомендовані області застосування – Друк на тканинах: теніски, спортивний та модний одяг.
• Чіткість – Гарна.
• Дозвіл – Гарна.
• Знімання покриття – задовільна.
• Вміст твердих речовин (після приведення у робочий стан) – 38%.
• Вага сухого покриття – 87 г/м2 №62 – 21.
• Товщина шаблону в мікронах – 21.
• В’язкість експонованого матеріалу при 25 ° С (мПа) – 5 500.
• Приблизний час служби після приведення в робочий стан (22 ° С) – 3 місяці.
• Приблизний час служби растру з покриттям (22 °С) – 3 місяці 2+2 покриття на сітці №120.

Емульсія, що відновлюється, призначена для використання при друкуванні на тканинах з використанням пластисолових друкарських фарб або фарб на водній основі, клеїв і паст. Має такі особливості:

• чудовим встановленням (обробкою) перемичок на сітці.
• гарна прозорість для легкої реєстрації / установки параметрів.

Може бути згодом переведена у твердий стан за допомогою затверджувача Dirasol Super Hardener або придбати водостійкі якості внаслідок обробки засобом Sericure.

Час експозиції – це час, необхідний для повної полімеризації та повного затвердіння емульсії з доданим сенсибілізатором на однонитковому растрі №120 TU помаранчевого кольору (білий 62Т для Dirasol 25) з покриттям 2+2.

Використання цієї гідності повного твердіння запобігає змивуванню емульсії під час прояву і забезпечує оптимальне розв’язання, чіткість, тривалість служби та знімання покриття з шаблону.

Багатониткові растри, растри з нержавіючої тканини, кольорових матеріалів і багатошарові шаблони вимагають більш тривалої експозиції.

Інструкції із застосування

Безпечне висвітлення.

Всі роботи з емульсіями Dirasol повинні проводитися при освітленні, яке не містить блакитної та ультрафіолетової складової спектру. Фотографічне світло для фотокімнат використовувати необов’язково.

Рекомендується використовувати жовте світло або слабке освітлення ламп розжарювання з вольфрамовою ниткою. Корисне для робочих приміщень освітлення від золотих флуоресцентних трубок та освітлення денним світлом з вікон тут не годяться, або годяться за умови нанесення світлофільтрів із жовтого лаку або використання плівки, що наклеюється на скло.

Емульсії Dirasol Diazo поставляються у двох упаковках.

• Забарвник емульсія.
• Сенсибілізатор Diazo.

Вміст цих упаковок повинен перемішуватися таким чином:

1. Заповніть ємність із сенсибілізатором водою не менше ніж на 80% її повного об’єму, і струсіть так, щоб весь сенсибілізатор повністю розчинився.
2. Додайте розчин сенсибілізатора до емульсії і ретельно перемішайте пластмасовою або дерев’яною паличкою для перемішування.

Для досягнення найкращих результатів, перш ніж використовувати емульсію. Дайте їй спокій приблизно на одну годину, щоб з неї вийшли бульбашки газу.

Знежиріть сітку в установці для автоматичного чищення растрів за допомогою знежирюючого концентрату Seriprep 300 Sprayable Degreasing Concentrate або руками, використовуючи знежирюючий і емульсифікуючий концентрат Seriprep 102 Degreasing and Emulsifying Concentrate.

При знежиренні руками змочіть растр і нанесіть концентрат Seriprep 102 за допомогою губки або кисті, а потім протріть сітку легкими круговими рухами. Обробити таким чином слід обидві сторони растру. Залиште растр на кілька хвилин, а потім промийте холодною водою, щоб прибрати всі сліди матеріалу Seriprep 102.

Перед тим як наносити емульсію, растр слід висушити.

Жолоби для створення покриття компанії Sericol були розроблені спеціально для точного та правильного нанесення фотошаблонних емульсій. Жолоби складаються із штампованих алюмінієвих каналів, на які встановлено лите введення.
Алюмінієвий канал ринв має тверде анодне покриття, яке ефективно закриває поверхню. Завдяки цьому покриттю ринви легше чистити, а матеріал ринви захищений від корозії.

Кінцева деталь на жолобах має спеціальне плече, яке забезпечує, щоб кут краю покриття був близьким до оптимального по відношенню до растру. Для полегшення зняття кромок, що формуються на кінцях звичайних жолобів, на кінцевих деталях було передбачено спеціальні щілини. Ці щілини дозволяють покривати екрани швидше та якісніше навіть відносно недосвідченим операторам.

Жолоби нанесення покриття розроблені компанією Sericol для нанесення покриття середньої товщини. Тому з’являється можливість покривати растр до необхідної товщини шаблону меншою кількістю проходів, ніж це потрібно при більш чіткому і менш точному краї.

Жолоби для покриття компанії Sericol поставляються сімнадцяти стандартних розмірів. При оформленні замовлення просимо вказувати загальну необхідну довжину, виміряну із зовнішнього краю від однієї кінцевої деталі до іншої.

При використанні автоматичної установки для нанесення покриття наноситься одночасно по одному покриттю на обидві сторони растру. Після першого покриття наноситься друге на похилий бік. Якщо потрібно більш товстий шар, то додаткові покриття повинні наноситися на похилий бік растру.

Встановіть екран, злегка нахиливши край від оператора, і нанесіть матеріал таким чином:

1. Нанесіть один або два шари (вологий на вологий) на край відбитка на растрі так, щоб заповнилася сітка. Останній шар шаблону має задаватися сортом сітки.
2. На похилий бік може бути нанесене покриття для поліпшення косметичного вигляду.

Немає необхідності і небажано наносити покриття на обидві сторони, оскільки це може призвести до захоплення бульбашок повітря та появи шкідливих плям. Це особливо характерно для однониткових сіток грубіше, ніж 43TW, і для багатониткових сіток.

Сушіння слід проводити в горизонтальному положенні похилою стороною вгору в темряві або при м’якому жовтому світлі. Може використовуватися тепловентилятор або витяжна шафа, що нагрівається (температура до 40 °С). Але при цьому слід вжити заходів, щоб на растр не надуло пилу. Растри Dirasol перед експонуванням можуть зберігатися у темному приміщенні за низьких температур.

В отриманні оптимальної роздільної здатності, чіткості та часу служби шаблону найважливішу роль відіграє експозиція. Для встановлення часу експозиції, якщо ви працюєте з новим джерелом світла або емульсією, рекомендується прийняти шкалу перевірки експозиції.

• За допомогою калькулятора експозиції.
• Поклавши позитивну плівку з тонкими деталями на растр із покриттям та давши серію покрокових експозицій з використанням маски із чорного паперу.

Зазвичай час експозиції від однієї проби до іншої подвоюється. Правильною вважається найбільш тривала експозиція, яка може бути дана зі збереженням оптимальної роздільної здатності шаблону і чіткості після промивання. Переекспоновані області втратять деталі, а недоекспоновані матимуть слабкий тонкий тонкий шаблон.
Встановіть позитив емульсією до покриття Dirasol на нижній стороні сухого растру, закріпіть плівку. Потім помістіть весь растр у рамку з вакуумним кріпленням та забезпечте досконалий контакт перед тим, як експонувати на світлі.

Тривалість часу експозиції залежить від параметрів джерела світла, товщини покриття Dirasol, товщини та кольору сітки та прозорості фону позитиву.

Помістіть растр у зливну раковину або в установку для автоматичного прояву і легко напиліть на обидві сторони холодну або теплу воду з температурою не вище 40 °С. Через одну-дві хвилини тиск розпилювача води можна трохи збільшити. Продовжуйте прояв доти, доки всі частини зображення не стануть чистими та різкими (виразними).
Відразу після закінчення прояву за допомогою вакууму або шляхом легкого протирання вологою серветкою замшевою зніміть вологу з обох сторін растру (растр при цьому повинен бути в горизонтальному положенні). Це прискорить остаточне сушіння та зніме забруднення, які можуть прилипнути у відкритих областях растру.

Сушіння проводиться за допомогою теплого повітря, що подається вентилятором. Будь-які невеликі вади поверхні або проколи, які зазвичай обумовлені потраплянням частинок пилу або плямами на позитиві, можуть бути заповнені за допомогою пензлика з заповнювачем растру або емульсією Dirasol з доданим сенсибілізатором.

Після заповнення цих дефектів растр готовий до друку.

В установці для автоматичного чищення растрів зніміть з растру залишки фарби, використовуючи активний очищувач Serisolve MC Active Screen Cleaner, і зніміть з растру покриття за допомогою розчиненого концентрату Seristrip Liquid Concentrate. Якщо виправлення виконуєте руками, зніміть усі сліди друкарської фарби за допомогою тканини, змоченої у засобі для чищення Serisolve Active Screen Cleaner.

Ополосніть растр водою і нанесіть розчинений порошок Seristrip Powder на обидві сторони шаблону. Залишіть на кілька хвилин. Після цього можна легко дочистити растр, використовуючи сильний струмінь води або брансбойт високого тиску.